在未来城市工业上，机器人代替人，已经是不可抵挡的必然趋势。工业智能的未来是人机混合智能，需要构建从发现问题到感知到数据到算法再到执行的快速闭环过程。

传统工业机器人生产线多为重复、枯燥、机械式操作，随着数字化转型深入推进，个性化定制的柔性生产线成为智能制造的标配。协作机器人已成为柔性产线的核心单元，小场景、小闭环、批量复制、集群智能等将助力打造与人共融的柔性产线或系统。

节卡机器人深耕工业领域，旗下系列协作机器人拥已经在制造领域多个垂直行业得到应用，市场反响良好。

在精密制造行业，协作机器人可以进行精密配件的抛光、打磨、上下料、装配等各种工艺应用。节卡协作机器人集成打磨系统，头一次投入成本低，是传统打磨系统成本的30%，重复利用性高，灵活快速调节产线工艺。后期投入灵活，无需重新设计产线。某企业在应用了JAKA Zu 3机器人后，实现了人机协同、人机协作，可以柔性化生产零部件。相较于以前的产线流程，提高了工人工作的安全性，同时帮助企业节省2800小时，一年减少16个操作工的人力成本，降本增效。

在汽车及零配件行业，节卡机器人与全球汽车头部企业如丰田，建立合作关系。数百台节卡协作机器人被部署在天津丰田汽车零部件制造工厂的多条产线上，实现三销轴研磨、内星轮研磨、小件生加工等零件上下料、锁螺丝、检测、装配等工作。

在3C电子行业，由于产品种类多、迭代速度快等特性，更适合使用小巧轻便、轻量易部署的协作机器人，实现柔性生产。由于节卡协作机器人图形化编程、拖拽示教等功能，大大降低了工厂使用机器人的门槛。目前，节卡机器人已为3C电子行业相关企业提供了装配、打磨、上下料、涂胶、搬运等典型应用解决方案。

除此之外，基于5G网络，集成AGV+节卡协作机器人+产线终端接口解决方案，实现整个车间的生产原料自动配送，形成安全可靠柔性的生产物流供应系统，推动人工智能为协作机器人研发设计、生产制造、服务等场景赋能。

目前，节卡机器人足迹遍布全球一百多个国家和地区，服务客户超2000家，被众多国际客户评价为“协作机器人较佳实践者”。

作为协作机器人行业领先者，当前阶段，节卡机器人已经能实现协作机器人与人混线生产，随着机器人智能水平的提升，下一阶段将突破人机混合智能，实现人机共融。

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